在流量計中，智能渦輪流量計結構簡單，重量輕，維修方便，加工零件少，循環(huán)量大，已廣泛應用于石油化工，有機液體，無機液體，低溫液體，高溫液體等行業(yè)。但是，在實際應用中，不可避免地會出現(xiàn)諸如被測介質的性質，口徑的選擇，安裝條件，維護和校準等問題。
 

　　1、被測介質

　　通常僅需要渦輪流量計來測量低粘度單向流體。當前，大多數(shù)渦輪流量計軸承是球軸承，因此對被測介質的清潔度有很高的要求。如果介質中含有顆粒雜質，則會使軸承快速磨損。如果存在纖維雜質，它將纏繞在渦輪機葉片周圍，并影響渦輪機的正常旋轉。在實際應用中，它可以用在渦輪流量計的前面。

　　2、口徑選擇

　　選擇智能渦輪流量計的口徑時，介質的工作流量應在流量計測量范圍的15％-70％之前。當測量的介質流量小于所選流量計的測量范圍的15％時，管道中的介質流體的流量緩慢處于層流狀態(tài)，流量計的測量線性度變差，這使得難以達到所需的測量精度。當介質條件下的流量大于所選流量計測量范圍的70％時，渦輪轉速將發(fā)生很大變化，這將加速軸承和支架的磨損，并影響渦輪流量計的使用壽命。

　　3、安裝

　　介質流速和渦流的不均勻分布是影響渦輪流量計測量精度的主要因素，為了消除不均勻的速度和渦流，必須在渦輪流量計的前面留出足夠長的直管段。如果由于安裝地點的限制，上游流量不能滿足要求，可以在上游直管段安裝管速整流器。渦輪流量計可以水平，傾斜和垂直安裝。其流量特性曲線隨安裝方法的不同而變化。為了獲得高精度的測量，必須采用水平安裝。如果需要使用垂直安裝，則應重新校準渦輪流量計，并重新設置儀表系數(shù)。

　　4、維護和校準

　　智能渦輪流量計的大多數(shù)故障是渦輪軸承磨損和葉輪卡住，用戶只需要更換軸承或清除葉輪上的碎屑即可。但是，渦輪流量計是組裝緊密的精密儀器，更換或重新組裝后儀器系數(shù)會發(fā)生變化，因此，為確保測量的準確性，有必要在更換附件或重新安裝后重新校準并更改儀器系數(shù)。重新組裝。請注意，用于校準的流體介質必須是與被測介質相同的介質或具有相似粘度的介質。